日本工業(yè)機器人躍躍欲試
川崎重工業(yè)將在位于江蘇省蘇州市的油壓設(shè)備工廠內(nèi)建設(shè)新廠房,總建筑面積達到1萬平方米,主要生產(chǎn)用于汽車焊接和零部件搬運的機器人。
該工廠的生產(chǎn)規(guī)模到2017年將提高至1萬臺左右。川崎重工業(yè)在日本國內(nèi)的機器人制造能力目前為1萬8千臺,如果加上中國,總產(chǎn)量將接近3萬臺,這一規(guī)模在全球同領(lǐng)域?qū)⑶缚蓴?shù)。
安川電機旗下中國江蘇省常州市工廠的多關(guān)節(jié)機器人(kyodo)
精工愛普生計劃將“水平多關(guān)節(jié)機器人”等的生產(chǎn)從日本長野縣工廠轉(zhuǎn)移至深圳。該機器人可以從事“擰螺絲”等精密零部件的組裝工作。該公司目前產(chǎn)量為每年4千臺,日本和中國在產(chǎn)量上各占一半。今后將調(diào)整生產(chǎn)體制,在2年內(nèi)除了定制產(chǎn)品之外的所有機器人都將實現(xiàn)在中國生產(chǎn)。
日本企業(yè)通過轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地,包括人工費和采購費在內(nèi)的生產(chǎn)成本最多有望降低約30%。此舉意在提高競爭力,以對抗具有領(lǐng)先優(yōu)勢的歐洲廠商等。
與雷曼危機之后的2009年和2012年相比,中國包括社會保障費在內(nèi)的人工費被認為上漲了約60%。年輕人越來越希望就職于IT等有望獲得高收入的企業(yè)。而對于制造業(yè)企業(yè)來說要確保制造一線的人才卻日趨困難。這也成為對工業(yè)機器人的需求不斷擴大的原因。
在該行業(yè)中,日本安川電機已開始利用江蘇省常州市的新工廠啟動工業(yè)機器人的全面生產(chǎn),今后將分階段擴大產(chǎn)能。現(xiàn)在的產(chǎn)能為每年3千臺,但到2015年度將增加至1萬2千臺。此外,日本廠商不二越也已在張家港市的油壓設(shè)備工廠建立了生產(chǎn)線,計劃到2015年將年產(chǎn)能力擴大至3千臺。
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